伊春喷锌喷铝喷漆喷砂表面处理
防腐耐蚀涂层:现在工业发展中,有些零部件长期暴露在大气、海洋、高温以及化学等介质中,表面容易别腐蚀,选用适合的金属、合金、陶瓷等涂层材料,配合热喷涂加工技术,所制备的涂层具有抗高温腐蚀和抗高温氧化的功能,适用于表面长期暴露的机械工件。
喷枪点火时,枪口不能对着被喷金属表面,等火焰、铝丝的送丝速度调整好后,铝丝的雾化程度达到规定要求时,才能开始喷铝作业。喷铝时,喷枪与工件的喷涂角度为60~900,小不能低于450;喷枪与罐内表面的喷涂距离应为120~150mm,大距离不得超过200mm;喷枪移动速度应为300~400mm/s,移动速度要均匀;铝丝送丝速度为2~2.2m/min,以铝丝能充分熔化。 每层喷铝层厚度应均匀,一般为0.05mm,0.15mm的喷铝层应分2~3道完成。前一层与后一层进行900或450交叉喷涂,相邻喷涂区应有1/3宽度的搭接。其分层喷铝间隔时间不得超过1小时。喷铝时应工件表面有部过热或涂层部过厚等现象,喷铝过程中,不得用手抚摸被喷涂的表面。
塑料电镀的特点塑料电镀制品具有塑料和金属两者的特性。它的比重小,耐腐蚀性能良好,成型简便,具有金属光泽和金属的质感,还有导电、导磁和焊接等特性。它可以节省繁杂的机械加工工序、节省金属材料,而且美观,装饰性强,同时,它还提高了塑料伯的机械强度。由于金属镀层对光、大气等外界因素具有较高的稳定性,因而塑料电镀金属后,可塑料老化,延长塑料件的使用寿命。随着工业的迅速发展、塑料电镀的应用日益广泛,成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一。目前国内外已广泛在ABS、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯、尼龙、酚醛玻璃纤维增强塑料、聚苯乙烯等塑料表面上进行电镀,其中尤以ABS塑料电镀应用广,电镀效果好。
含锌涂层采用划叉法测试耐盐雾时间,无机硅酸锌涂层和冷喷锌有的电导率,有的阴保护作用,水性无机富锌涂料耐盐雾测试超过12000小时,冷喷锌涂层也有做过9500小时耐盐雾测试的记录;达克罗涂层鳞片锌和鳞片铝涂层致密具有阴保护、屏蔽、钝化三合一的功能,耐盐雾时间也是好的;之后是环氧富锌涂料,耐盐雾时间取决于含锌量,再后是水性环氧富锌,耐盐雾实验1000小时就已经很不错。是车间底漆类,车间底漆是临时性保护,采用了另一套考察机制和执行标准。