扬州喷锌喷铝喷漆喷砂规格齐全
热喷涂金属阶梯涂层的加工工艺流程有四个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。其中涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求是无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银灰色外观整洁、匀称。
储罐喷铝施工采用由上至下逐层进行,先由罐顶开始,喷砂、喷铝、、封孔连续做成。为下层喷砂对上层成品的损坏,每层喷砂部分要留500㎜以上不喷铝,喷铝部分要留200㎜以上不进行封孔。罐底与筒体下部1000㎜段一次性完成喷砂、喷铝、封孔工作。 热喷铝施工时,应有检查人员进行外观、溶化程度及厚度检查。喷铝层外观和厚度检查:外观用目测检查,涂层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格;厚度用磁性测厚仪进行检查,测得的一点厚度值,不得低于设计规定的小厚度值0.15mm。
人们已经认识到,人类使用的钢结构很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素 (如热能、光能等) 引起破坏的,大多数金属结构的破坏都与其周围环境的腐蚀因素有关。因此,钢结构的腐蚀与防腐已成为当今材料科学、化工业与工程等领域不可忽略的重大课题,受到了政府与钢结构应用相关的各行业的重视。钢结构防腐工程应用的必要性到目前为止,钢结构的腐蚀问题正在给世界各国的国民经济带来巨大的损失。据一些工业发达国家统计,每年由于钢结构腐蚀而造成的经济损失约占国民经济生产总值的2%一4%。美国1975年因腐蚀造成的经济损失约为700亿美元,约占当年国民生产总值的4.2%,1982年高达1260亿美元; 英国1969年腐蚀损失为13.65亿英镑,占国民生产总值的3.5%;日本1976年腐蚀损失为92亿美元,占国民生产总值的1.8%;据我国1995年统计,腐蚀损失高达1500亿元以上,约占国民生产总值的4%。目前,全世界每年因钢结构腐蚀造成的经济损失已高达数千亿美元以上。
热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。可以使机械零部件获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂技术特点:基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;