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热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
涂层法也就是采用防腐蚀涂料的方法,具有价格低、选择范围广、适用性强等优点,是常用的防腐蚀方法。金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限,基体受热一般不超过200℃,覆层与基体间的附着力可高达7MPa。其中应用多的是金属热喷涂技术,热喷涂技术是提高产品和设备阴保护性能、延长使用寿命的有效手段。热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源,将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态,并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和隔热等性能,并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。
电镀锌是将表面处理好的钢材放到镀锌用的水中,通过电流,水中锌离子被还原为锌,均匀的、薄薄的涂在钢板上,钢材或构件角落都是的均匀,不会被遗漏;的涂层厚度都是一致的,外观银平整或有花纹,漂亮。电镀锌工艺的缺点是其酸洗、钝化等环节都产生危废和三废化学品,环境危害大。没有处理能力和没有化学危废品处理能力的小厂都被关停。政府只在实力雄厚的钢厂保留现代化的生产线,用于冷轧钢板、轻钢结构线材板材构件的镀锌生产。
热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。