安康桥梁翻新防腐工程外包
热喷涂是一种 表面强化技术，是 表面工程技术的重要组成部分，一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源（如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等）将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
金属表面处理的主要作用就是提高工件表面的防腐耐磨等性能，修复工件表面的损伤，增加普通材料表面的防护性能，从而达到节约能源，降低成本的作用。可用于金属热喷涂的材料有很多，例如:锌:锌的熔点比较低，是一种比较理想的浇注材料。锌也具有优良的防腐蚀、高强度、高硬度等性能，配合热喷涂工艺，制备的锌或者是锌合金涂层，其涂层具有良好的使用性能；铝:铝这种材料比较柔韧，可塑性较强，另外其易导电导热和良好的防腐蚀性能，常备用于交通工具骨架、飞行器零部件以及大型的建筑结构中；
而且，钢结构由于腐蚀造成的事故危及到结构的运行。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜，后果为严重，是焊接钢结构和承受较大应力状况下的钢结构，由于在应力作用下，腐蚀将大大的加速，即发生所谓的应力腐蚀问题，在钢结构破坏中为常见。例如，桥梁结构或高空屋架结构由于严重的腐蚀问题，进行重建，否则，将会造成严重的后果，当然，经济的投入是相当大的，现在，国内建设一座大型钢结构桥梁，将耗资至少数亿。日本1970年大扳地下铁道的管线因腐蚀折断，造成瓦斯爆炸，乘客当场死亡75人。1979年我国某市液化石油气贮罐由于腐蚀爆炸起火，伤亡几十人，直接经济损失达630万元。并且，由于意外事故而引起的停工、停产所造成的间接经济损失，可能超过直接经济损失的若干倍。
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/m㎡.热镀锌工艺对水质污染十分严重，问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 （1）与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比