金华桥梁翻新工艺
常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力，达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用，碳酸钠起到调节pH值作用，硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用，它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐，在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠（可金属除油后生锈）。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱，皂化能力较强，但润湿作用和乳化作用很差，水洗性也差，对有金属有腐蚀性，适用于黑金属；Na2CO3水解显碱性，有缓冲作用，易润湿金属，对硬水有软化作用，但皂化力弱．水洗性差，可用于黑金属和有金属；Na2SiO3水解力强，水解后提供的碱性略低于NaOH，远强于Na2CO3，皂化力强，同时水解生成的胶体对污物分散性好，与表面活性剂配合使用时，是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂，是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分，广泛用于有金属和黑金属清洗，但硅酸易沉于金属表面，不易清洗，影响到以后的磷化质量；磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等，其作用机理类似于硅酸盐，但含磷废水难处理，所以目前在清洗液中使用受到限制。
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。热喷涂锌工艺与热镀锌工艺的性能比较:热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。
金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层，以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上，它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法，为此，常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理，例如抛光、刷光、或保留喷镀状态，因此，喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等无机酸和柠檬酸、EDTA 等有机酸。常用的是硫酸和盐酸，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物。