南平不锈钢喷砂咨询电话
耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因，然后在进行材料的选择，常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料，这些都具有较好的综合性能。
导电、缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成，陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性，还具有良好的缘性能，采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层，孔隙率低，缘强度高，是目前缘涂层应用比较理想的一种材料，被广泛应用。再制造工程中的应用涂层:热喷涂技术应用于再制造工程中，不仅是简单的恢复零部件的尺寸、表面状态，还能根据工件的具体情况，分析、研究、设计强化涂层，从而提高工件的使用寿命。
热喷涂材料 :喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和 钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。随着西气东输、南水北调工程的实施，水工钢结构的使用量正在增加，而研发出新型水工钢结构的防腐技术来降低工程造价、延长工程寿命就变得重要，因此把各种金属涂层优势互补的金属热喷涂金属阶梯涂层正运用到水工钢结构中，堪称新型的金属防腐技术。
涂层法也就是采用防腐蚀涂料的方法，具有价格低、选择范围广、适用性强等优点，是常用的防腐蚀方法。金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃，覆层与基体间的附着力可高达7MPa。其中应用多的是金属热喷涂技术，热喷涂技术是提高产品和设备阴保护性能、延长使用寿命的有效手段。热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态，并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和隔热等性能，并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。