襄樊高温防腐喷涂免费咨询
热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。
热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。
热浸锌电镀锌使用纯锌,热喷锌使用纯锌丝或者75%锌丝25%铝丝,达克罗是鳞片锌和鳞片铝比例可选。含锌涂层中,冷喷锌含锌量高,其金属锌含量92%以上,全锌含量96%以上;之后是无机富锌底漆和环氧富锌底漆,一般含锌量在60~85%;溶剂型和水性无机硅酸锌车间底漆锌含量较低,约为30%;干膜中,其他的颜料有辅助锌粉改善防腐蚀性能和施工性能的作用,其中某些原料不一定比锌粉便宜。含锌涂层都是用作底漆,可使用高压无气喷涂、辊涂、刷涂、有气喷涂。含锌涂层一般固含量较高,喷嘴口径选择以稍大为宜。车间底漆是流水线自动化喷涂作业,要求薄涂和快干。
金属表面处理的主要作用就是提高工件表面的防腐耐磨等性能,修复工件表面的损伤,增加普通材料表面的防护性能,从而达到节约能源,降低成本的作用。可用于金属热喷涂的材料有很多,例如:锌:锌的熔点比较低,是一种比较理想的浇注材料。锌也具有优良的防腐蚀、高强度、高硬度等性能,配合热喷涂工艺,制备的锌或者是锌合金涂层,其涂层具有良好的使用性能;铝:铝这种材料比较柔韧,可塑性较强,另外其易导电导热和良好的防腐蚀性能,常备用于交通工具骨架、飞行器零部件以及大型的建筑结构中;
热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。可以使机械零部件获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂技术特点:基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;