山南热喷涂防腐表面处理
假定恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年,热喷Zn或Al涂层寿命以20年计;有机涂料涂层以3年计,20年需施工近7次,且暂不计施工中造成的其他损失,例如企业停工等。于是,可得,热喷Al或Zn涂层综合计价为:4~6元/年?m2,平均5元/年?m2;而有机涂料涂层为1.7-27元/年?m2,平均14.35元/年?m2,为热喷涂防腐技术的3倍左右。由于涂层失效而在防护期 (20年) 内重新施工所造成的损失是很大的。例如长江葛洲坝工程的过船闸闸门及提升闸门用的大型龙门吊车的钢结构、升船机的钢结构等。原用油漆防腐2-3年大修一次,在每次大修期间,每天减少20艘船的通航能力,共减少近l200艘船只通航能力,平均每年为400-600艘,给长江航运造成大损失。因此三峡工程中的重要水工闸门、河大桥和下牢溪大桥等需采用热喷涂Al或Zn涂层进行防护。
喷砂处理是彻底、通用、迅速、效率高的清理方法。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量。
金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层,以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上,它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法,为此,常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理,例如抛光、刷光、或保留喷镀状态,因此,喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
各类钢结构的热喷涂防护涂层、防腐、防腐,一次防护寿命可达 30 年以上塑料模具喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承位喷涂修复和强化。除了防护装饰性外,利用电镀的方法,还可以获得许多的功能。例如:在半导体器件上镀金,可以获得很低的接触电阻;在电子元件上镀铅-锡合金,可以获得很好的钎焊性能。这些部件是电子计算机、电视机、录音机、收音机等必不可少的。又加在活套环及轴上镀硬铬可以获得很高的耐磨性。此外,近年来发展起来的分散电镀技术,又能赋予镀层自润滑性、脱模性、耐磨性以及高的硬度等。