无锡高温防腐喷涂可定制加工
耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因，然后在进行材料的选择，常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料，这些都具有较好的综合性能。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。
基于要求和其他功能性的要求，化学师在环氧富锌底漆的基础上又研发了水性环氧富锌底漆；无机硅酸锌底漆可分为溶剂型无机硅酸锌底漆和水性无机硅酸锌底漆，溶剂型无机硅酸锌底漆细分为溶剂型抗滑移无机防锈防滑涂料和溶剂型车间底漆，水性无机硅酸锌底漆又细分为了水性无机富锌底漆、水性抗滑移无机防锈防滑涂料、水性无机硅酸锌车间底漆。冷喷锌底漆细分为单组份溶剂型冷喷锌底漆和双组份水性冷喷锌底漆。达克罗涂料薄涂和防腐蚀性能十分，但其含有重铬酸成分包含六价铬是致癌物质被国家限制使用，仅允许在汽车紧固件使用，于是后来化学师又研发了无铬达克罗和替代达克罗特种锌涂料。
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。3、采用热镀锌工艺，工件受镀槽长×宽×高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。热喷涂锌工艺与热镀锌工艺的性能比较:热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。