佛山高速护栏防腐厂家
热喷涂的应用领域广泛,各种工业,机械行业都会用到热喷涂技术,一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。
在钢结构表面附加较活泼的金属,钢材腐蚀,常用于水下或地下结构。将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中,使钢件表面附着锌层,从而起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久年限长,工业化程度高,质量稳定,大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。热喷铝(锌)复合涂层这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐蚀方法。具体做法是,先对钢件表面进行喷砂除锈处理,使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100μm)。用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔,以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件的形状、尺寸几乎不受限制,大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是部的,不会产生热变形。与热浸锌方法相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量易受操作者的影响。
具有较的耐腐蚀寿命其防腐寿命可达到50年以上同时该防腐涂层在30年使用期内无须其它防腐维护;30年以后的维护,仅须在电弧喷涂层上刷封闭涂料;无须重新喷涂,实现一次防腐,涂层经久有效。电弧喷涂层与金属基体具有优良的涂层结合力(可达10Mp以上),金属喷涂层以机械镶嵌和微冶金与基体金属相结合,在轻微的弯曲、冲击或碰撞下也能确保防腐涂层不脱落、不起皮、结合牢固、防腐有效,这一点是其它表面防腐涂层无法达到的。
所谓的金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,形成阶梯涂层,这种方式运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验就得到经济与效果双满意的防腐效果。它的原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,将其变成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,从而形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,就会得到可耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,增强了水工钢结构件耐腐蚀、耐磨损的性能。