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热喷涂的应用领域广泛,各种工业,机械行业都会用到热喷涂技术,一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。
铝涂层的特性:金属铝表面致密的氧化膜使其具有很好的耐腐蚀性能、抗氧化性能,所以铝能耐化学介质的腐蚀是二氧化硫(SO2)气氛和对具有氧化性的酸都有一定防护作用,铝的标准电电位为-1.66伏,远低于铁的标准电电位(-0.05伏)故喷涂到钢铁零件上,在有电解质存在时,涂层为阳防护层,保护基体不被腐蚀。表1是铝的物理性能,表2是铝喷涂层在各种不同环境下的使用年限,表中数据是指喷涂未进行其他保护处理时的情况,如经保护处理使用寿命可延长40~60年。表3是铝在各种不同介质和环境中的耐蚀性能。
蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ,瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上)。罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。
热喷涂铝技术是钢铁件(包括设备零件和结构件)的表面防护、表面强化和表面修复的新技术。由于钢铁件长期处在各种气氛、不同水质的浸渍和不同介质的侵蚀的环境中,受到不同程度的腐蚀。全世界每年生产的钢铁,约有十分之一变为铁锈,大约30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。在工业发达的国家,每年因金属腐蚀而造成的损失占国民生产总值的1~4%。我国煤炭系统每年因腐蚀造成的经济损失高达8亿元。采用油漆防护,防护期一般二、三年,短的只有一年。频繁的维修,造成大量人力、物力和财力的消耗。在钢铁表面喷铝,外加封孔处理,就可以制备出防腐蚀复合涂层。有效防护期一般可达20~30年,长有效期国外已有60年之久的记录。因此,大力宣传和推广热喷铝技术在钢铁件防腐方面的应用,是我们义不容辞的迫切任务。