湘潭不锈钢喷砂加工厂
热喷涂是一种 表面强化技术,是 表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源(如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等)将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力,达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用,碳酸钠起到调节pH值作用,硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用,它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐,在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠(可金属除油后生锈)。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱,皂化能力较强,但润湿作用和乳化作用很差,水洗性也差,对有金属有腐蚀性,适用于黑金属;Na2CO3水解显碱性,有缓冲作用,易润湿金属,对硬水有软化作用,但皂化力弱.水洗性差,可用于黑金属和有金属;Na2SiO3水解力强,水解后提供的碱性略低于NaOH,远强于Na2CO3,皂化力强,同时水解生成的胶体对污物分散性好,与表面活性剂配合使用时,是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂,是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分,广泛用于有金属和黑金属清洗,但硅酸易沉于金属表面,不易清洗,影响到以后的磷化质量;磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等,其作用机理类似于硅酸盐,但含磷废水难处理,所以目前在清洗液中使用受到限制。
铝线材 铝线材保持表面清洁、无油、无折痕。铝线材直径为φ3mm,铝纯度在99.5%以上。喷枪应在的喷枪点火器上点火,点火时铝丝应伸出喷嘴的空气帽外10㎜以上,并在铝丝不断输送时才能点火。供给喷枪的氧气、乙炔、、压缩空气的压力及流量,应根据铝丝的熔化程度进行调整。压力控制范围为:氧气为0.3~0.6MPa,常用0.4MPa;乙炔气为0.05~0.1MPa,常用0.07MPa;压缩空气为0.5~0.6MPa。在喷涂过程中,一定要控制好压缩空气的压力,压力过高,雾化虽细,材料损耗较多,反之,若压力不足,喷雾变粗,产生橘皮、针孔缺陷
假定恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年,热喷Zn或Al涂层寿命以20年计;有机涂料涂层以3年计,20年需施工近7次,且暂不计施工中造成的其他损失,例如企业停工等。于是,可得,热喷Al或Zn涂层综合计价为:4~6元/年?m2,平均5元/年?m2;而有机涂料涂层为1.7-27元/年?m2,平均14.35元/年?m2,为热喷涂防腐技术的3倍左右。由于涂层失效而在防护期 (20年) 内重新施工所造成的损失是很大的。例如长江葛洲坝工程的过船闸闸门及提升闸门用的大型龙门吊车的钢结构、升船机的钢结构等。原用油漆防腐2-3年大修一次,在每次大修期间,每天减少20艘船的通航能力,共减少近l200艘船只通航能力,平均每年为400-600艘,给长江航运造成大损失。因此三峡工程中的重要水工闸门、河大桥和下牢溪大桥等需采用热喷涂Al或Zn涂层进行防护。