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热喷涂是一种 表面强化技术,是 表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源(如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等)将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
喷砂用的压缩空气经冷却装置及油水分离器处理,以干燥、无油;油水分离器定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300 mm 为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。喷砂后严禁用手触摸。
热浸锌电镀锌使用纯锌,热喷锌使用纯锌丝或者75%锌丝25%铝丝,达克罗是鳞片锌和鳞片铝比例可选。含锌涂层中,冷喷锌含锌量高,其金属锌含量92%以上,全锌含量96%以上;之后是无机富锌底漆和环氧富锌底漆,一般含锌量在60~85%;溶剂型和水性无机硅酸锌车间底漆锌含量较低,约为30%;干膜中,其他的颜料有辅助锌粉改善防腐蚀性能和施工性能的作用,其中某些原料不一定比锌粉便宜。含锌涂层都是用作底漆,可使用高压无气喷涂、辊涂、刷涂、有气喷涂。含锌涂层一般固含量较高,喷嘴口径选择以稍大为宜。车间底漆是流水线自动化喷涂作业,要求薄涂和快干。
蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ,瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上)。罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。