周口热喷涂防腐现场翻新处理
热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
人们已经认识到,人类使用的钢结构很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素 (如热能、光能等) 引起破坏的,大多数金属结构的破坏都与其周围环境的腐蚀因素有关。因此,钢结构的腐蚀与防腐已成为当今材料科学、化工业与工程等领域不可忽略的重大课题,受到了政府与钢结构应用相关的各行业的重视。钢结构防腐工程应用的必要性到目前为止,钢结构的腐蚀问题正在给世界各国的国民经济带来巨大的损失。据一些工业发达国家统计,每年由于钢结构腐蚀而造成的经济损失约占国民经济生产总值的2%一4%。美国1975年因腐蚀造成的经济损失约为700亿美元,约占当年国民生产总值的4.2%,1982年高达1260亿美元; 英国1969年腐蚀损失为13.65亿英镑,占国民生产总值的3.5%;日本1976年腐蚀损失为92亿美元,占国民生产总值的1.8%;据我国1995年统计,腐蚀损失高达1500亿元以上,约占国民生产总值的4%。目前,全世界每年因钢结构腐蚀造成的经济损失已高达数千亿美元以上。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可以选用褐工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。碱液除油主要是依靠碱与油污的皂化反应,形成可溶性皂,在碱性介质中皂化或乳化作用来达到清除油污的目的。碱液能使动、植物油起皂化反应,但汽车上的油污以不可皂化的矿物油为多,这类油在碱液中不易溶解,但可借助于硅酸钠、多聚磷酸盐等无机表面活性剂的表面活性作用,使非皂化油形成乳化液而除去。碱液除油一般适用于不受碱液腐蚀的金属,如钢铁、铸铜、铜等。在铝金属上除油时,为氢氧化钠对铝的腐蚀,一般采用易水解的碱盐,如碳酸钠、硅酸钠。碱洗后热水洗,然后冷水洗。
常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力,达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用,碳酸钠起到调节pH值作用,硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用,它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐,在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠(可金属除油后生锈)。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱,皂化能力较强,但润湿作用和乳化作用很差,水洗性也差,对有金属有腐蚀性,适用于黑金属;Na2CO3水解显碱性,有缓冲作用,易润湿金属,对硬水有软化作用,但皂化力弱.水洗性差,可用于黑金属和有金属;Na2SiO3水解力强,水解后提供的碱性略低于NaOH,远强于Na2CO3,皂化力强,同时水解生成的胶体对污物分散性好,与表面活性剂配合使用时,是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂,是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分,广泛用于有金属和黑金属清洗,但硅酸易沉于金属表面,不易清洗,影响到以后的磷化质量;磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等,其作用机理类似于硅酸盐,但含磷废水难处理,所以目前在清洗液中使用受到限制。