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热喷涂的应用领域广泛,各种工业,机械行业都会用到热喷涂技术,一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。
随着工业技术的不断发展,热喷涂加工技术已经被广泛应用的各大行业,在现代工业发展中占据越来越重要的位置。由于钢结构具有力学性能好,承载性能强,制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短,密封性好等优点,在国民经济建设中得到了大量的应用,例如大跨度结构(桥梁、体育馆屋架等)、轻型钢结构(大中型车间)、高层建筑(纽约世贸大厦和上海金贸大厦等)、板壳结构(压力容器与长输管线)。但是,钢结构在服役期间,和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用,引起材质的变质和钢结构的破坏失效,人们常常称之为钢结构的腐蚀。
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。3、采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。热喷涂锌工艺与热镀锌工艺的性能比较:热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。
所谓的金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,形成阶梯涂层,这种方式运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验就得到经济与效果双满意的防腐效果。它的原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,将其变成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,从而形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,就会得到可耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,增强了水工钢结构件耐腐蚀、耐磨损的性能。