合肥热喷锌热喷铝工艺
防腐耐蚀涂层:现在工业发展中，有些零部件长期暴露在大气、海洋、高温以及化学等介质中，表面容易别腐蚀，选用适合的金属、合金、陶瓷等涂层材料，配合热喷涂加工技术，所制备的涂层具有抗高温腐蚀和抗高温氧化的功能，适用于表面长期暴露的机械工件。
导电、缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成，陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性，还具有良好的缘性能，采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层，孔隙率低，缘强度高，是目前缘涂层应用比较理想的一种材料，被广泛应用。再制造工程中的应用涂层:热喷涂技术应用于再制造工程中，不仅是简单的恢复零部件的尺寸、表面状态，还能根据工件的具体情况，分析、研究、设计强化涂层，从而提高工件的使用寿命。
常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力，达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用，碳酸钠起到调节pH值作用，硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用，它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐，在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠（可金属除油后生锈）。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱，皂化能力较强，但润湿作用和乳化作用很差，水洗性也差，对有金属有腐蚀性，适用于黑金属；Na2CO3水解显碱性，有缓冲作用，易润湿金属，对硬水有软化作用，但皂化力弱．水洗性差，可用于黑金属和有金属；Na2SiO3水解力强，水解后提供的碱性略低于NaOH，远强于Na2CO3，皂化力强，同时水解生成的胶体对污物分散性好，与表面活性剂配合使用时，是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂，是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分，广泛用于有金属和黑金属清洗，但硅酸易沉于金属表面，不易清洗，影响到以后的磷化质量；磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等，其作用机理类似于硅酸盐，但含磷废水难处理，所以目前在清洗液中使用受到限制。
正因为如此，采用钢结构防腐技术，是防腐新技术的运用就显得优为重要。如果钢结构能够在15～50年免维护的话，使用方将节省大量的维护经费，并大大提高钢结构的性与使用寿命。到目前为止，从钢结构工程使用方，设计方和施工方等多方面仍然对钢结构的防腐的重要性缺乏的重视，在意识上依然停留在传统的防腐技术上，后期的维护可能也跟不上。并且，即使是传统的涂装防腐，由于在施工过程中防腐施工技术不过关，经常造成钢结构过早的腐蚀或破坏。例如，1965年3月，美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火，造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非防腐，造成钢结构部区域过早腐蚀，如图1所示，加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代限性，使得使用方耗资数百万对其进行拆换或维护。