吴忠高温防腐喷涂现场施工
热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
所谓的金属热喷涂是在同一工件基体上叠加喷涂,先用锌涂层作为底层,再用不锈钢涂层作为面层,形成阶梯涂层,这种方式运用到水工钢结构中,经过大量研究与试验就得到经济与效果双满意的防腐效果。它的原理是利用某种形式的热源将金属喷涂材料加热,将其变成熔融状态的微粒,这些微粒在动力的作用下以一定的速度冲击并沉附在基体表面上,从而形成具有一定特性的金属涂层。水工钢结构件等基体材料的表面经过热喷涂技术处理,就会得到可耐腐蚀、耐磨蚀的金属保护涂层,增强了水工钢结构件耐腐蚀、耐磨损的性能。
喷铝层孔隙率的检查:清除喷铝层表面的油污、尘土并进行干燥,然后用浸有20g/1000ml的氯化钾溶液的试纸覆盖在喷涂层上5~10min,试纸上出现的兰斑点不应多于1~3点/cm2为合格。热喷铝环境要求热喷铝环境温度不宜低于15℃;相对湿度不宜大于80%;严禁在潮湿构件表面进行施工;罐内通风排气要畅通;照明要用防爆灯具。 热喷铝作业完成后,封孔是一个必要的工作,封孔可以使喷铝层更加密实,可以使罐内物料与储罐进一步隔。封孔前先检查喷铝层的质量,如有缺陷应及时修补,如有大的颗粒,用铲铲下后再度喷铝或用枪重熔的办法修补。用干净的空气吹去喷铝表面浮尘后方可封孔;时间间隔不能太长,喷铝层氧化。
热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉,按不同的涂层硬度,分别应用于机械零部件的修理和防护。可以使机械零部件获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。热喷涂技术特点:基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;