内蒙古高温防腐喷涂处理
耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因,然后在进行材料的选择,常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料,这些都具有较好的综合性能。
因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合,因此,基体材料进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法,基体表面都清洁而无油污。常用的表面准备方法是喷砂处理。为此,砂粒锋利以产生真正粗糙的表面,对于能在车床上回转的圆柱表面,有效的方法是车出粗的螺纹,然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽,然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工,则基体表面应该用粗加工或切槽来准备,以便得到好的准备。
热浸锌是将表面处理到清洁的钢材放到熔化的锌水里面形成几十微米以上的热浸锌层。热浸锌涂层外层是钝化的锌层,锌层往里是锌铁合金和渗锌铁层,热浸锌的防腐年限长,可以达到50年以上,可应用于电力铁塔等行业。热浸锌的表面锌灰,或有部的不均匀,其工艺缺点主要还是浸锌锌槽车间的污染和钝化工艺的产生的危险化学品危害较大。国家对热浸锌工艺实行总量控制,一般限定某地的热浸锌工厂数量。含锌涂层是通过树脂等胶黏剂将锌粘到钢板上,形成保护功能的涂层。含锌涂层至少要解决两个问题:一个是要把锌粘的牢,涂层不要掉下来;另一个是锌要和铁有电子迁移,锌能够在腐蚀发生时完成电化学保护。含锌涂层施工方便,一般用作底漆,可达到15~30年重防腐的防腐蚀效果。含锌涂层可以包含有机树脂成膜的环氧富锌底漆,纳米硅溶胶成膜的无机硅酸锌底漆,其他树脂成膜的冷喷锌底漆以及片锌片铝重铬酸钾与水组成的达克罗涂层。
铝线材 铝线材保持表面清洁、无油、无折痕。铝线材直径为φ3mm,铝纯度在99.5%以上。喷枪应在的喷枪点火器上点火,点火时铝丝应伸出喷嘴的空气帽外10㎜以上,并在铝丝不断输送时才能点火。供给喷枪的氧气、乙炔、、压缩空气的压力及流量,应根据铝丝的熔化程度进行调整。压力控制范围为:氧气为0.3~0.6MPa,常用0.4MPa;乙炔气为0.05~0.1MPa,常用0.07MPa;压缩空气为0.5~0.6MPa。在喷涂过程中,一定要控制好压缩空气的压力,压力过高,雾化虽细,材料损耗较多,反之,若压力不足,喷雾变粗,产生橘皮、针孔缺陷