西藏喷砂喷锌喷铝喷漆现场施工
热喷涂金属阶梯涂层的加工工艺流程有四个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。其中涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求是无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银灰色外观整洁、匀称。
含锌涂层的固化方式由成膜树脂的固化方式决定,一般为常温固化,达克罗涂层为加热固化。溶剂型无机硅酸锌涂料喜湿度高,水性无机硅酸锌喜湿度低。溶剂型涂层和水性涂层都要在零度以上固化,环氧树脂在低温条件下固化也不好。含锌涂层均使用于钢材表面,表面处理要达到Sa2~Sa2?(GB/T 8923.1-2011),溶剂型涂料注意钢材表面不要有水,水性涂料注意钢材表面不要有油。含锌涂层可以修补或复涂,复涂时原涂层拉毛处理,有的粗超度。
另外,一些工程使用方也存在着一个较大的问题,即工程实施之前没有专门的防腐工程方面的老师对钢结构的整体防腐技术进行评估;工程移交时,没有委派的防腐施工的工程师或老师对整个钢结构防腐的质量进行严格的检测;防腐施工后就高枕无忧,对其后期的定期检测与维护基本没有进行;要么就是不顾实际情况降低对防腐工程的费用,与施工单位相互结合,从而产生不合格的“豆腐渣工程”。各个方面的问题,集中在一起的时候,整个钢结构的寿命肯定是令人怀疑的,到目前为止,已经发生了多起钢结构破坏事故,其直接后果都是灾难性的,直接明了上述的分析。
阶梯涂层底层要达到锌层颗粒细、孔隙小、涂层均匀、密实性好,锌层厚度要符合设计要求。因为锌层的厚度仅是原来的一半而大提高附着力,不锈钢涂层覆盖其上呈灰黑并呈颗粒较粗、孔隙较大,但坚硬、耐磨。因叠加喷涂厚度仅是原来的一半故附着力也不错,能很好的保护锌层。施工采用环氧云铁涂料封闭,用氯化橡胶铝粉漆作面漆,防水、防渗性能好。和常用喷涂技术相比,这项技术的综合优势明显。从质量上看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济角度看,单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始投资成本比喷锌高,尽管不锈钢涂层坚硬耐磨且保护周期高达45年的时间,但并不适用水工钢结构水下工程的防腐;但单独采用喷锌工艺防腐,虽然初始投资比采用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺的价格低,但锌层耐磨性能差(保护周期仅15年),尤其是闸门水线附近等一些经常受摩擦、冲刷部位,工程寿命周期成本随之增高;热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,保护周期长,防腐性能好,抗破坏性强,不需组织二次施工,很大程度降低了工程寿命周期成本,是首选的水工钢结构防腐技术。