宣城桥梁翻新可定制加工
热喷涂金属阶梯涂层的加工工艺流程有四个环节。一是钢结构表面处理，二是热喷涂锌，三是喷涂不锈钢，四是涂装环氧云铁。其中涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法，要求是无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷，银灰色外观整洁、匀称。
热浸锌电镀锌使用纯锌，热喷锌使用纯锌丝或者75%锌丝25%铝丝，达克罗是鳞片锌和鳞片铝比例可选。含锌涂层中，冷喷锌含锌量高，其金属锌含量92%以上，全锌含量96%以上；之后是无机富锌底漆和环氧富锌底漆，一般含锌量在60~85%；溶剂型和水性无机硅酸锌车间底漆锌含量较低，约为30%；干膜中，其他的颜料有辅助锌粉改善防腐蚀性能和施工性能的作用，其中某些原料不一定比锌粉便宜。含锌涂层都是用作底漆，可使用高压无气喷涂、辊涂、刷涂、有气喷涂。含锌涂层一般固含量较高，喷嘴口径选择以稍大为宜。车间底漆是流水线自动化喷涂作业，要求薄涂和快干。
喷枪点火时，枪口不能对着被喷金属表面，等火焰、铝丝的送丝速度调整好后，铝丝的雾化程度达到规定要求时，才能开始喷铝作业。喷铝时，喷枪与工件的喷涂角度为60~900，小不能低于450；喷枪与罐内表面的喷涂距离应为120~150mm，大距离不得超过200mm；喷枪移动速度应为300~400mm/s，移动速度要均匀；铝丝送丝速度为2~2.2m/min，以铝丝能充分熔化。 每层喷铝层厚度应均匀，一般为0.05mm,0.15mm的喷铝层应分2~3道完成。前一层与后一层进行900或450交叉喷涂，相邻喷涂区应有1/3宽度的搭接。其分层喷铝间隔时间不得超过1小时。喷铝时应工件表面有部过热或涂层部过厚等现象，喷铝过程中，不得用手抚摸被喷涂的表面。
烫印采用的是干印刷法，与涂装、电镀、金属的氧化与着处理相比，，清洁卫生，大大改善了操作人员的环境和工作条件。热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。