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热喷涂是一种 表面强化技术，是 表面工程技术的重要组成部分，一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源（如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等）将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
因为由金属喷镀所获得的镀覆材料与基体材料之间的结合是纯粹的机械结合，因此，基体材料进行适当的准备。以便能获得良好的机械结合。无论采用何种表面准备方法，基体表面都清洁而无油污。常用的表面准备方法是喷砂处理。为此，砂粒锋利以产生真正粗糙的表面，对于能在车床上回转的圆柱表面，有效的方法是车出粗的螺纹，然后用滚压刀轻轻滚压牙顶。一种可用于平面的改进方法是用圆的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滚花刀夺各槽之间的棱面。如果镀覆表面还要加工，则基体表面应该用粗加工或切槽来准备，以便得到好的准备。
热喷涂加工技术作为表面强化与防护重要的工艺之一，在金属表面强化方面发挥的作用越来越大，热喷涂加工的特点就在于，选用不同的材料，可以制备出各种性能不能的功能性涂层，那么，常见的热喷涂金属涂层都有哪些功能呢？耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因，然后在进行材料的选择，常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料，这些都具有较好的综合性能。
可用来进行金属喷涂的材料比较多，比如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层有耐磨损和保护周期长等优点；而锌涂层不但具有覆盖、耐腐蚀作用，更重要的是还有阴保护功能（原电池原理）。这两者都是水工钢结构进行防腐喷涂的重要材料，应用广泛。热喷涂金属阶梯涂层的加工工艺流程有四个环节。一是钢结构表面处理，二是热喷涂锌，三是喷涂不锈钢，四是涂装环氧云铁。其中涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法，要求是无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷，银灰外观整洁、匀称。