安阳热喷涂防腐处理
而且,钢结构由于腐蚀造成的事故危及到结构的运行。腐蚀引起的灾难性事故屡见不鲜,后果为严重,是焊接钢结构和承受较大应力状况下的钢结构,由于在应力作用下,腐蚀将大大的加速,即发生所谓的应力腐蚀问题,在钢结构破坏中为常见。例如,桥梁结构或高空屋架结构由于严重的腐蚀问题,进行重建,否则,将会造成严重的后果,当然,经济的投入是相当大的,现在,国内建设一座大型钢结构桥梁,将耗资至少数亿。日本1970年大扳地下铁道的管线因腐蚀折断,造成瓦斯爆炸,乘客当场死亡75人。1979年我国某市液化石油气贮罐由于腐蚀爆炸起火,伤亡几十人,直接经济损失达630万元。并且,由于意外事故而引起的停工、停产所造成的间接经济损失,可能超过直接经济损失的若干倍。
随着工业技术的不断发展,热喷涂加工技术已经被广泛应用的各大行业,在现代工业发展中占据越来越重要的位置。由于钢结构具有力学性能好,承载性能强,制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短,密封性好等优点,在国民经济建设中得到了大量的应用,例如大跨度结构(桥梁、体育馆屋架等)、轻型钢结构(大中型车间)、高层建筑(纽约世贸大厦和上海金贸大厦等)、板壳结构(压力容器与长输管线)。但是,钢结构在服役期间,和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用,引起材质的变质和钢结构的破坏失效,人们常常称之为钢结构的腐蚀。
金属喷镀在产品设计中有许多重要的用途。如将锌和铝喷镀到钢铁表面上可以得到保护性涂层,以获得耐腐蚀性。因为金属喷镀能将金属喷镀到几乎任何一种金属或非金属表面上,它就提供了一种在不良导体或非导体表面镀覆一层导电表面的简单方法,为此,常常将铜或银喷镀到玻璃或塑料上。由于喷镀的金属可以用各种不同的方式进行处理,例如抛光、刷光、或保留喷镀状态,因此,喷镀金属可在产品及建筑行业中作为装饰手段。
储罐喷铝施工采用由上至下逐层进行,先由罐顶开始,喷砂、喷铝、、封孔连续做成。为下层喷砂对上层成品的损坏,每层喷砂部分要留500㎜以上不喷铝,喷铝部分要留200㎜以上不进行封孔。罐底与筒体下部1000㎜段一次性完成喷砂、喷铝、封孔工作。 热喷铝施工时,应有检查人员进行外观、溶化程度及厚度检查。喷铝层外观和厚度检查:外观用目测检查,涂层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格;厚度用磁性测厚仪进行检查,测得的一点厚度值,不得低于设计规定的小厚度值0.15mm。