贵阳热喷涂防腐现场翻新处理
热喷涂是一种 表面强化技术，是 表面工程技术的重要组成部分，一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源（如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等）将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
镁合金:镁比铝要轻一些，能够很好地与其他金属构成高强度的合金，镁合金的强度和硬度比较高，导热导电性能也比较好，常被用于航空、航天、冶金、汽车、电子等行业中；铬:铬的光洁度很高，同时具有良好的防腐蚀性能，热喷涂工艺下制备的高铬涂层，坚硬耐用，具有良好的使用性能。不同的金属材料配备不同的热喷涂工艺，制备出不同性能的金属涂层，赋予工件新的使用性能，是各大行业一直关注的地方。随着各行业的不断发展，金属表面处理技术的应用将越来越广泛，其作用也会越来越突出。
压缩空气经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪，压力不低于0.5MPa。为了金属表面的粗糙度和洁净度，铜矿砂清洁干燥且粒度为3~5mm。喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘处理。经喷砂除锈合格的金属表面，不得用手触摸，并尽快进行喷涂，晴天时间间隔不得超过12h，雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求，容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差，容易脱落；喷铝层起皮、起壳。
防腐耐蚀涂层:现在工业发展中，有些零部件长期暴露在大气、海洋、高温以及化学等介质中，表面容易别腐蚀，选用适合的金属、合金、陶瓷等涂层材料，配合热喷涂加工技术，所制备的涂层具有抗高温腐蚀和抗高温氧化的功能，适用于表面长期暴露的机械工件。热障涂层:热障涂层是现代航空发动机的关键技术之一，主要作用是提高燃气温度，有效提高发动机的热效率；能有效降低热端部件金属材料的表面温度，从而延长其使用寿命。