南通护栏翻新工艺
人们已经认识到，人类使用的钢结构很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素 (如热能、光能等) 引起破坏的，大多数金属结构的破坏都与其周围环境的腐蚀因素有关。因此，钢结构的腐蚀与防腐已成为当今材料科学、化工业与工程等领域不可忽略的重大课题，受到了政府与钢结构应用相关的各行业的重视。钢结构防腐工程应用的必要性到目前为止，钢结构的腐蚀问题正在给世界各国的国民经济带来巨大的损失。据一些工业发达国家统计，每年由于钢结构腐蚀而造成的经济损失约占国民经济生产总值的2%一4%。美国1975年因腐蚀造成的经济损失约为700亿美元，约占当年国民生产总值的4.2%，1982年高达1260亿美元; 英国1969年腐蚀损失为13.65亿英镑，占国民生产总值的3.5%;日本1976年腐蚀损失为92亿美元，占国民生产总值的1.8%;据我国1995年统计，腐蚀损失高达1500亿元以上，约占国民生产总值的4%。目前，全世界每年因钢结构腐蚀造成的经济损失已高达数千亿美元以上。
喷砂操作时，空压机气压为0.6MPa～0.65MPa，气压变幅为0.05MPa～0.1MPa，一般砂桶气压为0.4MPa～0.55MPa，不得小于0.4MPa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产、喷砂工佩戴的防护工具、带（绳）和供氧装置是否，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大2 5 %时宜更换喷嘴。鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3 ℃时不得施工。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和专用工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。
通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量476孔/cm2（粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。