上海不锈钢喷砂除锈可定制加工
耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因，然后在进行材料的选择，常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料，这些都具有较好的综合性能。
压缩空气经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪，压力不低于0.5MPa。为了金属表面的粗糙度和洁净度，铜矿砂清洁干燥且粒度为3~5mm。喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘处理。经喷砂除锈合格的金属表面，不得用手触摸，并尽快进行喷涂，晴天时间间隔不得超过12h，雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求，容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差，容易脱落；喷铝层起皮、起壳。
铝涂层的特性:金属铝表面致密的氧化膜使其具有很好的耐腐蚀性能、抗氧化性能，所以铝能耐化学介质的腐蚀是二氧化硫(SO2)气氛和对具有氧化性的酸都有一定防护作用，铝的标准电电位为-1.66伏，远低于铁的标准电电位(-0.05伏)故喷涂到钢铁零件上，在有电解质存在时，涂层为阳防护层，保护基体不被腐蚀。表1是铝的物理性能，表2是铝喷涂层在各种不同环境下的使用年限，表中数据是指喷涂未进行其他保护处理时的情况，如经保护处理使用寿命可延长40～60年。表3是铝在各种不同介质和环境中的耐蚀性能。
由于热喷涂铝有其的优点和经济效益，近年来，世界各国，是工业发达的国家多用于铁路、公路、城市立交桥的钢铁构件、高压输电铁塔、石油开采井架、电视转播塔、大型运输皮带架、各种大型容器、化工反应塔、船舶舰艇、板材类钢铁构件、许多暴露于大气中、高温下，工业气氛，化学气氛和浸渍于各种溶液条件下的钢铁构件、各种大型管道工程用的管材类钢铁构件、棒料类钢件等。热喷涂技术是什么:热喷涂，就是利用某种热源（如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等）将涂层材料（粉末状或丝状的金属或非金属材料）加热熔化，用高速气流将其雾化成细的颗粒，并以很高的速度喷射到工件表面，形成涂层。