海东不锈钢喷砂除锈现场翻新处理
在钢结构表面附加较活泼的金属,钢材腐蚀,常用于水下或地下结构。将除锈后的钢件浸入600℃高温融化的锌液中,使钢件表面附着锌层,从而起到防腐蚀的作用。这种方法的优点是耐久年限长,工业化程度高,质量稳定,大量用于受大气腐蚀严重且不易维修的室外钢结构。热喷铝(锌)复合涂层这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的防腐蚀方法。具体做法是,先对钢件表面进行喷砂除锈处理,使其表面露出金属光泽并打毛。然后用乙炔氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100μm)。用环氧树脂漆或丁苯橡胶漆等填充毛细孔,以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件的形状、尺寸几乎不受限制,大到诸如葛洲坝的船闸就是采用这种方法施工。该工艺的另一个优点是这种工艺的热影响是部的,不会产生热变形。与热浸锌方法相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大,质量易受操作者的影响。
锌是一个分子量与铁相近,是还原性比铁稍强,加工方便、保存容易的一个金属元素。工业上锌是用来作为牺牲阳保护钢铁的关键材料,本文阐述锌在防腐蚀领域已经商品化的产品及其技术特点。锌是合适的钢铁防腐蚀材料“钾钙钠镁铝锌铁锡铅氢铜汞银铂金”,在我们中学化学学过的金属还原性的顺序表中,排位越靠前的金属元素越活泼、还原性越强、越容易和氧气等氧化剂反应。其中氢对应的氧化物是自然界中普遍存在的水,排序在氢之前的元素不能够以单质的形式存在,而铜汞银铂金却可以长期存在,在现实生活中我们常见铜制成水、水银温度计、银元宝(银)、铂的催化剂和金首饰,它们都是可以以单质状态存在,不容易被氧化和被腐蚀的。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
随着工业技术的不断发展,热喷涂加工技术已经被广泛应用的各大行业,在现代工业发展中占据越来越重要的位置。由于钢结构具有力学性能好,承载性能强,制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短,密封性好等优点,在国民经济建设中得到了大量的应用,例如大跨度结构(桥梁、体育馆屋架等)、轻型钢结构(大中型车间)、高层建筑(纽约世贸大厦和上海金贸大厦等)、板壳结构(压力容器与长输管线)。但是,钢结构在服役期间,和它所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用,引起材质的变质和钢结构的破坏失效,人们常常称之为钢结构的腐蚀。