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热喷涂是一种 表面强化技术,是 表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源(如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等)将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
在防腐蚀领域的锌制品化学工程师用了很多办法将锌应用于钢铁的防腐蚀。船舶,钢制的船舶是巡游在大海上的,海水很容易腐蚀掉暴露在水里或者空气里的钢铁制品,所以化学师在船上装了个大锌锭,用导线将其和钢制船体连接,在钢铁遇到腐蚀的时候,锌就输送电子保护船上的钢材。锌自我牺牲消耗到一定程度,则需更换一块锌锭达到保护钢铁制品的目的。除船舶外,海上结构比如海上风电塔筒也都有用锌锭来进行电化学保护的。没有用锌锭的也可以用直流电对海上的钢结构进行保护。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
正因为如此,采用钢结构防腐技术,是防腐新技术的运用就显得优为重要。如果钢结构能够在15~50年免维护的话,使用方将节省大量的维护经费,并大大提高钢结构的性与使用寿命。到目前为止,从钢结构工程使用方,设计方和施工方等多方面仍然对钢结构的防腐的重要性缺乏的重视,在意识上依然停留在传统的防腐技术上,后期的维护可能也跟不上。并且,即使是传统的涂装防腐,由于在施工过程中防腐施工技术不过关,经常造成钢结构过早的腐蚀或破坏。例如,1965年3月,美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火,造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非防腐,造成钢结构部区域过早腐蚀,如图1所示,加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代限性,使得使用方耗资数百万对其进行拆换或维护。