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正因为如此，采用钢结构防腐技术，是防腐新技术的运用就显得优为重要。如果钢结构能够在15～50年免维护的话，使用方将节省大量的维护经费，并大大提高钢结构的性与使用寿命。到目前为止，从钢结构工程使用方，设计方和施工方等多方面仍然对钢结构的防腐的重要性缺乏的重视，在意识上依然停留在传统的防腐技术上，后期的维护可能也跟不上。并且，即使是传统的涂装防腐，由于在施工过程中防腐施工技术不过关，经常造成钢结构过早的腐蚀或破坏。例如，1965年3月，美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火，造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非防腐，造成钢结构部区域过早腐蚀，如图1所示，加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代限性，使得使用方耗资数百万对其进行拆换或维护。
导电、绝缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成，陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性，还具有良好的绝缘性能，采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层，孔隙率低，绝缘强度高，是目前绝缘涂层应用比较理想的一种材料，被广泛应用。
基于要求和其他功能性的要求，化学师在环氧富锌底漆的基础上又研发了水性环氧富锌底漆；无机硅酸锌底漆可分为溶剂型无机硅酸锌底漆和水性无机硅酸锌底漆，溶剂型无机硅酸锌底漆细分为溶剂型抗滑移无机防锈防滑涂料和溶剂型车间底漆，水性无机硅酸锌底漆又细分为了水性无机富锌底漆、水性抗滑移无机防锈防滑涂料、水性无机硅酸锌车间底漆。冷喷锌底漆细分为单组份溶剂型冷喷锌底漆和双组份水性冷喷锌底漆。达克罗涂料薄涂和防腐蚀性能十分，但其含有重铬酸成分包含六价铬是致癌物质被国家限制使用，仅允许在汽车紧固件使用，于是后来化学师又研发了无铬达克罗和替代达克罗特种锌涂料。
总之，表面处理既是工业上必不可少的工艺，又是满足人民生活需要、提高产品市场上的竞争能力、出口创汇所必不可少的技术。表面处理工艺产生某些有毒、有害的废水、废气和废渣等，严重危害人民，因此，在发展表面处理工艺的同时，考虑污染的控制和治理措施。表面处理的分类:材料的表面处理技术种类繁多，根据使用的方法大致可分成五大类16种工艺。电化学方法 这种方法的特点是利用电反应，在制作表面上形成镀覆层，其中应用广的工艺有: