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热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
热喷铝施工的方法和技巧热喷铝方法选择、目前热喷铝应用较多的是线材火焰喷涂和电弧喷涂两种方法,该工程储罐喷铝的现场条件较差,所以采用线材火焰喷涂。线材火焰喷涂是研制早、应用早、技术成熟的热喷涂方法,其特点是轻便、灵活、机动性好,因此在该项目中应用尤为合适。该方法采用氧-乙炔焰作为热源,喷涂材料为铝线材。 设备、材料选用及要求线材火焰喷涂设备是由氧气及乙炔供给系统、压缩空气系统、气喷枪及丝盘等组成,见下图:
从综合的工程使用方的综合计价来讲,与油漆涂层技术和热浸技术相比,热喷涂防腐技术具有很高的性能价格比。电弧喷涂技术在五十年代己经在许多国家的钢结构制造与维护领域得到一定的应用,但由于当时电弧喷涂设备技术水平的限制,电弧喷涂被认为是一种率、低质量的热喷涂方法。直到六、七十年代美国、德国等一些工业发达国家对电弧喷涂设备进行了比较大的改造,大大提高了涂层的质量,推动了电弧喷涂技术在钢结构制造的普遍应用,我国在20世纪90年代末期,电弧喷涂技术才成为近年发展为迅速的热喷涂技术之一。
假定恶劣条件下使用的钢结构的防护年限为20年,热喷Zn或Al涂层寿命以20年计;有机涂料涂层以3年计,20年需施工近7次,且暂不计施工中造成的其他损失,例如企业停工等。于是,可得,热喷Al或Zn涂层综合计价为:4~6元/年?m2,平均5元/年?m2;而有机涂料涂层为1.7-27元/年?m2,平均14.35元/年?m2,为热喷涂防腐技术的3倍左右。由于涂层失效而在防护期 (20年) 内重新施工所造成的损失是很大的。例如长江葛洲坝工程的过船闸闸门及提升闸门用的大型龙门吊车的钢结构、升船机的钢结构等。原用油漆防腐2-3年大修一次,在每次大修期间,每天减少20艘船的通航能力,共减少近l200艘船只通航能力,平均每年为400-600艘,给长江航运造成大损失。因此三峡工程中的重要水工闸门、河大桥和下牢溪大桥等需采用热喷涂Al或Zn涂层进行防护。