许昌热喷涂防腐现场翻新处理
含锌涂层的几个特点含锌涂层的性能主要和以下几个因素相关。锌粉、鳞片锌。大多数的含锌涂层使用500目~1000目锌粉;达克罗系列采用鳞片锌,鳞片锌需要在形成涂层的时候要做到层层平铺。富锌涂料的锌含量较高,都是用作底漆,涂料成膜后会形成较大的孔隙,单一涂层使用关系不大,空气中的水和二氧化碳会和锌粉反应生成致密的碱式碳酸锌,使涂层致密,强度增加。作为复合涂层的底漆,孔隙中的水和空气会被中漆封闭到底层,给涂层造成隐患,应在中漆施工前应施工封闭漆。
导电、绝缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成,陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性,还具有良好的绝缘性能,采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层,孔隙率低,绝缘强度高,是目前绝缘涂层应用比较理想的一种材料,被广泛应用。
锌以温和的脾气和执着的牺牲精神的承担着保护钢铁的任务,保障建筑、桥梁、船舶、汽车、装备、电力等人们生活的方方面面。伟大的化学师面对不同的用途将锌以方便、经济、、的方式进入生产流程,制成不同类型的产品;目前锌产能大部分在防腐蚀领域,至于葡萄糖酸锌等营养品耗用的锌,根本无法和防腐蚀应用的耗量相比。热喷铝是制备涂层的一种工艺方法,已成为金属表面防护的新技术之一。过去热喷铝技术主要应用于容器制作的部、造船业和水利工程的重要防腐蚀部位,随着中国物流业的发展,大型罐群已相继建立,热喷铝技术又已逐步应用到大型储罐的内壁防护,用以储存物料。在我公司承建的湖南港务有限公司06罐区工程中,有3台3000M3 乙二醇碳钢罐,罐内壁需喷铝,喷铝层厚度≥0.15mm。由于乙二醇原料为无透明液体,即使储罐内表面有一点微锈,乙二醇原料都会受到污染,严重一些就会造成整罐的原料报废,给企业带来很大的经济损失和名誉损失,因此储罐内表面采用全喷铝处理。喷铝的施工质量就显得尤为重要,对喷铝工作的每一步进行严格管理和控制,终的施工质量满足要求。
含锌涂层的固化方式由成膜树脂的固化方式决定,一般为常温固化,达克罗涂层为加热固化。溶剂型无机硅酸锌涂料喜湿度高,水性无机硅酸锌喜湿度低。溶剂型涂层和水性涂层都要在零度以上固化,环氧树脂在低温条件下固化也不好。含锌涂层均使用于钢材表面,表面处理要达到Sa2~Sa2?(GB/T 8923.1-2011),溶剂型涂料注意钢材表面不要有水,水性涂料注意钢材表面不要有油。含锌涂层可以修补或复涂,复涂时原涂层拉毛处理,有的粗超度。