重庆高速护栏防腐免费咨询
热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。
热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。
储罐喷铝施工采用由上至下逐层进行,先由罐顶开始,喷砂、喷铝、、封孔连续做成。为下层喷砂对上层成品的损坏,每层喷砂部分要留500㎜以上不喷铝,喷铝部分要留200㎜以上不进行封孔。罐底与筒体下部1000㎜段一次性完成喷砂、喷铝、封孔工作。 热喷铝施工时,应有检查人员进行外观、溶化程度及厚度检查。喷铝层外观和厚度检查:外观用目测检查,涂层表面应无杂质、翘皮、鼓泡、裂纹、大熔滴及脱皮等现象为合格;厚度用磁性测厚仪进行检查,测得的一点厚度值,不得低于设计规定的小厚度值0.15mm。
正因为如此,采用钢结构防腐技术,是防腐新技术的运用就显得优为重要。如果钢结构能够在15~50年免维护的话,使用方将节省大量的维护经费,并大大提高钢结构的性与使用寿命。到目前为止,从钢结构工程使用方,设计方和施工方等多方面仍然对钢结构的防腐的重要性缺乏的重视,在意识上依然停留在传统的防腐技术上,后期的维护可能也跟不上。并且,即使是传统的涂装防腐,由于在施工过程中防腐施工技术不过关,经常造成钢结构过早的腐蚀或破坏。例如,1965年3月,美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火,造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非防腐,造成钢结构部区域过早腐蚀,如图1所示,加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代限性,使得使用方耗资数百万对其进行拆换或维护。
含锌涂层的固化方式由成膜树脂的固化方式决定,一般为常温固化,达克罗涂层为加热固化。溶剂型无机硅酸锌涂料喜湿度高,水性无机硅酸锌喜湿度低。溶剂型涂层和水性涂层都要在零度以上固化,环氧树脂在低温条件下固化也不好。含锌涂层均使用于钢材表面,表面处理要达到Sa2~Sa2?(GB/T 8923.1-2011),溶剂型涂料注意钢材表面不要有水,水性涂料注意钢材表面不要有油。含锌涂层可以修补或复涂,复涂时原涂层拉毛处理,有的粗超度。