开封护栏翻新防腐工程外包
压缩空气经过性能良好的油水分离器、缓冲罐以后才能进入喷枪,压力不低于0.5MPa。为了金属表面的粗糙度和洁净度,铜矿砂清洁干燥且粒度为3~5mm。喷砂除锈后应采用吸尘器对金属面进行除尘处理。经喷砂除锈合格的金属表面,不得用手触摸,并尽快进行喷涂,晴天时间间隔不得超过12h,雨天或潮湿的天气不得超过2h。否则应重新进行表面处理。如喷砂达不到预定要求,容易形成以下缺陷:喷砂层与金属层结合力差,容易脱落;喷铝层起皮、起壳。
镁合金:镁比铝要轻一些,能够很好地与其他金属构成高强度的合金,镁合金的强度和硬度比较高,导热导电性能也比较好,常被用于航空、航天、冶金、汽车、电子等行业中;铬:铬的光洁度很高,同时具有良好的防腐蚀性能,热喷涂工艺下制备的高铬涂层,坚硬耐用,具有良好的使用性能。不同的金属材料配备不同的热喷涂工艺,制备出不同性能的金属涂层,赋予工件新的使用性能,是各大行业一直关注的地方。随着各行业的不断发展,金属表面处理技术的应用将越来越广泛,其作用也会越来越突出。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/m㎡.热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 (1)与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比