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锌以温和的脾气和执着的牺牲精神的承担着保护钢铁的任务,保障建筑、桥梁、船舶、汽车、装备、电力等人们生活的方方面面。伟大的化学师面对不同的用途将锌以方便、经济、、的方式进入生产流程,制成不同类型的产品;目前锌产能大部分在防腐蚀领域,至于葡萄糖酸锌等营养品耗用的锌,根本无法和防腐蚀应用的耗量相比。热喷铝是制备涂层的一种工艺方法,已成为金属表面防护的新技术之一。过去热喷铝技术主要应用于容器制作的部、造船业和水利工程的重要防腐蚀部位,随着中国物流业的发展,大型罐群已相继建立,热喷铝技术又已逐步应用到大型储罐的内壁防护,用以储存物料。在我公司承建的湖南港务有限公司06罐区工程中,有3台3000M3 乙二醇碳钢罐,罐内壁需喷铝,喷铝层厚度≥0.15mm。由于乙二醇原料为无透明液体,即使储罐内表面有一点微锈,乙二醇原料都会受到污染,严重一些就会造成整罐的原料报废,给企业带来很大的经济损失和名誉损失,因此储罐内表面采用全喷铝处理。喷铝的施工质量就显得尤为重要,对喷铝工作的每一步进行严格管理和控制,终的施工质量满足要求。
含锌涂层的固化方式由成膜树脂的固化方式决定,一般为常温固化,达克罗涂层为加热固化。溶剂型无机硅酸锌涂料喜湿度高,水性无机硅酸锌喜湿度低。溶剂型涂层和水性涂层都要在零度以上固化,环氧树脂在低温条件下固化也不好。含锌涂层均使用于钢材表面,表面处理要达到Sa2~Sa2?(GB/T 8923.1-2011),溶剂型涂料注意钢材表面不要有水,水性涂料注意钢材表面不要有油。含锌涂层可以修补或复涂,复涂时原涂层拉毛处理,有的粗超度。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可以选用褐工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。碱液除油主要是依靠碱与油污的皂化反应,形成可溶性皂,在碱性介质中皂化或乳化作用来达到清除油污的目的。碱液能使动、植物油起皂化反应,但汽车上的油污以不可皂化的矿物油为多,这类油在碱液中不易溶解,但可借助于硅酸钠、多聚磷酸盐等无机表面活性剂的表面活性作用,使非皂化油形成乳化液而除去。碱液除油一般适用于不受碱液腐蚀的金属,如钢铁、铸铜、铜等。在铝金属上除油时,为氢氧化钠对铝的腐蚀,一般采用易水解的碱盐,如碳酸钠、硅酸钠。碱洗后热水洗,然后冷水洗。