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含锌涂层的几个特点含锌涂层的性能主要和以下几个因素相关。锌粉、鳞片锌。大多数的含锌涂层使用500目~1000目锌粉;达克罗系列采用鳞片锌,鳞片锌需要在形成涂层的时候要做到层层平铺。富锌涂料的锌含量较高,都是用作底漆,涂料成膜后会形成较大的孔隙,单一涂层使用关系不大,空气中的水和二氧化碳会和锌粉反应生成致密的碱式碳酸锌,使涂层致密,强度增加。作为复合涂层的底漆,孔隙中的水和空气会被中漆封闭到底层,给涂层造成隐患,应在中漆施工前应施工封闭漆。
可用来进行金属喷涂的材料比较多,比如锌、不锈钢等。其中不锈钢涂层有耐磨损和保护周期长等优点;而锌涂层不但具有覆盖、耐腐蚀作用,更重要的是还有阴保护功能(原电池原理)。这两者都是水工钢结构进行防腐喷涂的重要材料,应用广泛。热喷涂金属阶梯涂层的加工工艺流程有四个环节。一是钢结构表面处理,二是热喷涂锌,三是喷涂不锈钢,四是涂装环氧云铁。其中涂装环氧云铁采用手工刷涂结合空气喷涂方法,要求是无刷痕、无起泡、无流挂、无漏喷,银灰外观整洁、匀称。
热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮,同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力,然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热,中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
喷铝层孔隙率的检查:清除喷铝层表面的油污、尘土并进行干燥,然后用浸有20g/1000ml的氯化钾溶液的试纸覆盖在喷涂层上5~10min,试纸上出现的兰斑点不应多于1~3点/cm2为合格。热喷铝环境要求热喷铝环境温度不宜低于15℃;相对湿度不宜大于80%;严禁在潮湿构件表面进行施工;罐内通风排气要畅通;照明要用防爆灯具。 热喷铝作业完成后,封孔是一个必要的工作,封孔可以使喷铝层更加密实,可以使罐内物料与储罐进一步隔。封孔前先检查喷铝层的质量,如有缺陷应及时修补,如有大的颗粒,用铲铲下后再度喷铝或用枪重熔的办法修补。用干净的空气吹去喷铝表面浮尘后方可封孔;时间间隔不能太长,喷铝层氧化。