咸宁护栏翻新厂家
热喷涂的应用领域广泛,各种工业,机械行业都会用到热喷涂技术,一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化,故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂,Sa≥2.5级,故工件表面有毛糙度涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/m㎡.热镀锌工艺对水质污染十分严重,问题突出。所以热喷锌、喷铝工艺在钢结构表面防腐应用将越广泛。喷砂是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 (1)与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比
含锌涂层的几个特点含锌涂层的性能主要和以下几个因素相关。锌粉、鳞片锌。大多数的含锌涂层使用500目~1000目锌粉;达克罗系列采用鳞片锌,鳞片锌需要在形成涂层的时候要做到层层平铺。富锌涂料的锌含量较高,都是用作底漆,涂料成膜后会形成较大的孔隙,单一涂层使用关系不大,空气中的水和二氧化碳会和锌粉反应生成致密的碱式碳酸锌,使涂层致密,强度增加。作为复合涂层的底漆,孔隙中的水和空气会被中漆封闭到底层,给涂层造成隐患,应在中漆施工前应施工封闭漆。
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,清除焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量476孔/cm2(粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。