郑州喷砂喷锌喷铝喷漆规格齐全
热喷涂是一种 表面强化技术,是 表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源(如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等)将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
之所以将钢结构防腐工程称之为一个系统工程,正是因为它要涉及到钢结构工程使用方、工程设计方、工程施工方与施工监理方等多方面的综合因素。只有将各个方面进行合理的组合与多方的重视,钢结构的与使用寿命才可以得到的保障。钢结构防腐综合技术比较大型钢结构,如桥梁、水工结构、塔器、化工大罐、压力容器等防腐,尤其是防腐处理(15-20年以上)上可有多种选择。例如热浸镀锌或铝技术,重防腐涂料涂层技术,热喷涂锌或铝涂层技术等。其中,为合适的还是热喷涂铝或锌(加封闭层)涂层。
阶梯涂层底层要达到锌层颗粒细、孔隙小、涂层均匀、密实性好,锌层厚度要符合设计要求。因为锌层的厚度仅是原来的一半而大提高附着力,不锈钢涂层覆盖其上呈灰黑并呈颗粒较粗、孔隙较大,但坚硬、耐磨。因叠加喷涂厚度仅是原来的一半故附着力也不错,能很好的保护锌层。施工采用环氧云铁涂料封闭,用氯化橡胶铝粉漆作面漆,防水、防渗性能好。和常用喷涂技术相比,这项技术的综合优势明显。从质量上看,喷锌表面硬度较差、耐磨性不足、抗破坏性弱,喷涂不锈钢防腐效果较差、易锈蚀、表面粗糙、渗水性强、覆盖密实性差、易剥落,热喷涂金属阶梯涂层无法满足水工钢结构水下防腐的需要。从经济角度看,单独选用喷涂不锈钢工艺防腐,初始投资成本比喷锌高,尽管不锈钢涂层坚硬耐磨且保护周期高达45年的时间,但并不适用水工钢结构水下工程的防腐;但单独采用喷锌工艺防腐,虽然初始投资比采用不锈钢和热喷涂金属阶梯涂层防腐工艺的价格低,但锌层耐磨性能差(保护周期仅15年),尤其是闸门水线附近等一些经常受摩擦、冲刷部位,工程寿命周期成本随之增高;热喷涂金属阶梯涂层防腐技术涂层耐磨损,外观整洁,覆盖均匀、密实,保护周期长,防腐性能好,抗破坏性强,不需组织二次施工,很大程度降低了工程寿命周期成本,是首选的水工钢结构防腐技术。
化学方法 这种方法的特点是在没有外电流通过的情况下,利用化学物质的相互作用,在制件表面形成镀覆层。其主要工艺过程有:化学镀autocalytic plating当具有一定的催化作用的制件表面与电解质溶液相接触,在无外电流通过的情况下,利用化学物质还原作用,将有关物质沉积于制件表面并形成与基体结合牢固镀覆层的过程称为化学镀。如化学镀镍、化学镀铜等; 在经活化处理的基体表面上,镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。