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热喷涂是一种 表面强化技术,是 表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国推广的 新技术项目.它是利用某种热源(如 电弧、 等离子喷涂或 燃烧 火焰等)将 粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到 熔融或半熔融状态,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
导电、缘功能涂层:这一类涂层一般选用陶瓷材料制备而成,陶瓷材料不仅具有比较高的硬度和耐磨性,还具有良好的缘性能,采用热喷涂加工技术制备的陶瓷涂层,孔隙率低,缘强度高,是目前缘涂层应用比较理想的一种材料,被广泛应用。再制造工程中的应用涂层:热喷涂技术应用于再制造工程中,不仅是简单的恢复零部件的尺寸、表面状态,还能根据工件的具体情况,分析、研究、设计强化涂层,从而提高工件的使用寿命。
定 义 :热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。用 途 :这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以很高的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、抗氧化、隔热、缘、导电、密封、、防微波 辐射以及其他各种物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
常用清洗碱液组成如下。乳化剂。主要起到降低油和水的表面张力,达到乳化作用。碱性物质。有氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠等。氢氧化钠起到皂化作用,碳酸钠起到调节pH值作用,硅酸钠起到润湿和乳化作用。磷酸三钠。主要起到软化水的作用,它可与硬水中的钙镁盐反应生成不溶解的磷酸钙盐和镁盐,在溶液静置后沉在底部。水、肥皂及少量重铬酸钾或钠(可金属除油后生锈)。常用的碱有NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、磷酸盐等。NaOH是强碱,皂化能力较强,但润湿作用和乳化作用很差,水洗性也差,对有金属有腐蚀性,适用于黑金属;Na2CO3水解显碱性,有缓冲作用,易润湿金属,对硬水有软化作用,但皂化力弱.水洗性差,可用于黑金属和有金属;Na2SiO3水解力强,水解后提供的碱性略低于NaOH,远强于Na2CO3,皂化力强,同时水解生成的胶体对污物分散性好,与表面活性剂配合使用时,是强碱中佳的润湿剂、乳化剂和抗絮凝剂,是碱液清洗中去污力强、作用全面的组分,广泛用于有金属和黑金属清洗,但硅酸易沉于金属表面,不易清洗,影响到以后的磷化质量;磷酸盐有Na3PO4、焦磷酸钠、三聚磷酸钠等,其作用机理类似于硅酸盐,但含磷废水难处理,所以目前在清洗液中使用受到限制。