庆阳不锈钢喷砂现场翻新处理
耐磨损涂层:磨损是造成机械工业设备零部件失效的主要原因之一。耐磨损涂层的选用需要先了解磨损的原因,然后在进行材料的选择,常用的热喷涂耐磨损涂层材料有:Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金属陶瓷材料,这些都具有较好的综合性能。
含锌涂层采用划叉法测试耐盐雾时间,无机硅酸锌涂层和冷喷锌有的电导率,有的阴保护作用,水性无机富锌涂料耐盐雾测试超过12000小时,冷喷锌涂层也有做过9500小时耐盐雾测试的记录;达克罗涂层鳞片锌和鳞片铝涂层致密具有阴保护、屏蔽、钝化三合一的功能,耐盐雾时间也是好的;之后是环氧富锌涂料,耐盐雾时间取决于含锌量,再后是水性环氧富锌,耐盐雾实验1000小时就已经很不错。是车间底漆类,车间底漆是临时性保护,采用了另一套考察机制和执行标准。
由于热喷涂铝有其的优点和经济效益,近年来,世界各国,是工业发达的国家多用于铁路、公路、城市立交桥的钢铁构件、高压输电铁塔、石油开采井架、电视转播塔、大型运输皮带架、各种大型容器、化工反应塔、船舶舰艇、板材类钢铁构件、许多暴露于大气中、高温下,工业气氛,化学气氛和浸渍于各种溶液条件下的钢铁构件、各种大型管道工程用的管材类钢铁构件、棒料类钢件等。热喷涂技术是什么:热喷涂,就是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将涂层材料(粉末状或丝状的金属或非金属材料)加热熔化,用高速气流将其雾化成细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。
热镀锌工艺有一定的温度,约440℃左右,故工件热镀后会产生变形;而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,因此工件不变形。采用热镀锌工艺,工件受镀槽长×宽×高的限制;而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。采用热镀锌工艺,还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏,修补只能采用油漆,从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺,则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补,避免产生工艺突破口。