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使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。喷砂主要功能是表面除锈、除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多。不但除锈、除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等。金属面油漆施工方案金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈.刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表7～3。现将金属面油漆的有关要点分述如下:
热浸锌是将除锈后的钢构件渗入600℃上下高溫溶化的锌液中，使钢构件表面粘附锌层，锌层薄厚对5毫米下列金属薄板不可低于65μm，对厚钢板不小于86μm。进而具有防腐蚀的目地。这类方式 的优势是耐久度期限长，生产制造现代化水平高，品质平稳。因此被很多用以受空气浸蚀较比较严重且不容易检修的户外钢架结构中。
施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。磷化底漆涂刷两钟头后,就可以涂刷其它底漆和面漆。磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50%的清水搅拌均匀后,就可涂刷。一般情况下,涂刷后24钟头就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。
面漆含颗粒料多，原料少。破乳不光滑，与钢架结构黏附力好，与油漆融合性好。油漆则原料多，破乳有光泽度，能维护面漆不会受到空气浸蚀，并可抗风化层。不一样的建筑涂料中间有相溶是否的难题，前后左右采用不一样建筑涂料时要留意他们的相溶性。涂层的工程施工要有适度的溫度（5~38℃中间）和环境湿度（空气湿度不超85%）。涂层的工程施工自然环境烟尘要少，构件表面不可以有冷凝水。喷涂后4钟头以内不可雨淋。涂层一般做4~5遍。干漆层总薄厚室外工程为150μm，房间内工程项目为125μm，容许误差为25μm。海边或水上或者在有明显腐蚀的空气中，干漆层总薄厚可加厚型为200~220μm。