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热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。
涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。
热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。
化学镀到目前为止,已有很多重金属可以通过化学镀铜的方法从水溶液中沉积出来。从经济角度来看,化学镀铜成本,因此被广泛采用。化学镀铜层外观呈铜红,不能作为装饰和防护层,通常用作非金属、印刷电路板孔金属化等电镀加厚镀层的导电层。化学镀铜只能给塑料制件镀上一层导电源,镀层很薄。要想继续加厚其它镀层时,要先用电镀铜将化学镀铜层加厚。电镀铜时,可以使用酸性镀铜,也可以使用碱性镀铜。塑料制件经过电镀铜以后,就可以根据需要继续电镀其它金属镀层。
工业上常用的敏化剂为氯化亚锡或三氯化钛的水溶液。活化处理所谓活化处理,就是将吸附有还原剂的制件浸入含有氧化剂的溶剂中。一般是浸入贵金属盐类水溶液,于是贵金属离子就被还原剂还原为贵金属,从而在制件表面上形成贵金属膜。这层贵金属可以起到活性催化的作用,帮也称催化膜,它可以加速化学镀的还原反应。实践明,银、钯等贵金属都具有这种催化能力。还原反应经过活化处理的塑料制件,用水清洗后,就可以进行化学镀。塑料制件进行化学镀以前,先在一定浓度的化学镀所用的还原剂溶液中浸一下,把未被水洗掉的活化剂还原,这就是还原处理。化学镀铜时,可先用次磷酸钠溶液进行还原处理。
热喷涂铝技术是钢铁件(包括设备零件和结构件)的表面防护、表面强化和表面修复的新技术。由于钢铁件长期处在各种气氛、不同水质的浸渍和不同介质的侵蚀的环境中,受到不同程度的腐蚀。全世界每年生产的钢铁,约有十分之一变为铁锈,大约30%的钢铁设备因腐蚀而损坏。在工业发达的国家,每年因金属腐蚀而造成的损失占国民生产总值的1~4%。我国煤炭系统每年因腐蚀造成的经济损失高达8亿元。采用油漆防护,防护期一般二、三年,短的只有一年。频繁的维修,造成大量人力、物力和财力的消耗。在钢铁表面喷铝,外加封孔处理,就可以制备出防腐蚀复合涂层。有效防护期一般可达20~30年,长有效期国外已有60年之久的记录。因此,大力宣传和推广热喷铝技术在钢铁件防腐方面的应用,是我们义不容辞的迫切任务。