南京热喷锌专业施工
耐热磨损涂层各种热作模具、轧管定径穿孔机、压铸模具以及粉末冶金模具等，其不仅服役在较高的温度环境下，而且遭受磨损、挤压、冲击及冷热疲劳作用，可喷涂某些钻基自熔合金、Ni/A1从以及陶瓷来提高耐热磨损性能。耐冲击磨损和耐气蚀磨损涂层各种风机、水电阀等的失损主要是由于冲蚀磨损而引起的。而水轮机叶片、喷头及各种汽缸衬套常因气蚀磨损而失效，可喷涂Ni基自熔合金。自熔合金加铜粉、不锈钢、超细A13O2、Cr2O3,WC复合粉末显著提高机件的耐冲蚀磨损和耐气蚀磨损能力。
电弧喷涂是利用专门的喷涂设备，使喷涂金属丝在低电压大电流作用下熔化，经压缩空气喷吹至预先抛砂除锈的金属构件上形成电弧喷锌、铝涂层，在其上喷刷防腐封闭涂料形成长效防腐复合涂层。较厚的涂层可有效阻止腐蚀介质浸人基体。
该工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制；另一个优点是该工艺的热影响是部的，因而构件不会产生热变形。与热浸镀锌相比，热喷铝(锌)复合涂层的工业化程度较低，喷砂、喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者情绪变化的影响。钢结构涂层防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序。基层处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越彻底，附着效果越好。基层处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。
热喷涂工艺方法种类繁多，其各自采用的设备、技术特点以及获得的涂层的性能均有所不同，热喷涂方法应依据机件服役条件对涂层性能所提出的要求、机件的大小、形状、材料、批量和施工条件等来加以确定。对于承载低的耐磨涂层和以提高机件抗蚀性的耐蚀涂层，当喷涂材料的熔点不超过2500℃时，可采用设备简单、成本较低的火焰喷涂。对于涂层性能要求较高或较为贵重的机件，是喷涂高熔点陶瓷材料时，宜采用等离子喷涂。