衢州热喷锌工艺
热喷铝(锌)复合涂层防腐热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的防腐蚀方法。其工艺是先对钢构件表面作喷砂除锈处理，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80~100m)；用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两端做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。
喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结构均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
在锈层和基体之间形成的约5O～100肚m厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗人，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢可减薄使用、裸露使用或简化涂装，其耐候性为普碳钢的2～8倍，涂装性为普碳钢的1．5～1O倍。耐候钢具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性，其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。
面漆含颗粒料多，原料少。破乳不光滑，与钢架结构黏附力好，与油漆融合性好。油漆则原料多，破乳有光泽度，能维护面漆不会受到空气浸蚀，并可抗风化层。不一样的建筑涂料中间有相溶是否的难题，前后左右采用不一样建筑涂料时要留意他们的相溶性。涂层的工程施工要有适度的溫度（5~38℃中间）和环境湿度（空气湿度不超85%）。涂层的工程施工自然环境烟尘要少，构件表面不可以有冷凝水。喷涂后4钟头以内不可雨淋。涂层一般做4~5遍。干漆层总薄厚室外工程为150μm，房间内工程项目为125μm，容许误差为25μm。海边或水上或者在有明显腐蚀的空气中，干漆层总薄厚可加厚型为200~220μm。