东莞热喷锌热喷铝价格实惠
热喷涂，是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”，把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”，它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。
涂层法也就是采用防腐蚀涂料的方法，具有价格低、选择范围广、适用性强等优点，是常用的防腐蚀方法。金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面，以产生覆层的材料保护技术。金属喷涂的特征是:工件尺寸无上限，基体受热一般不超过200℃，覆层与基体间的附着力可高达7MPa。其中应用多的是金属热喷涂技术，热喷涂技术是提高产品和设备阴保护性能、延长使用寿命的有效手段。热喷涂技术是通过火焰、电弧或等离子体等热源，将某种线状和粉末状的材料加热至熔融或半融化状态，并将加速形成的熔滴高速喷向基体形成涂层。涂层具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温和隔热等性能，并能对磨损、腐蚀或加工超差引起的零件尺寸减小进行修复。
铝涂层的特性:金属铝表面致密的氧化膜使其具有很好的耐腐蚀性能、抗氧化性能，所以铝能耐化学介质的腐蚀是二氧化硫(SO2)气氛和对具有氧化性的酸都有一定防护作用，铝的标准电电位为-1.66伏，远低于铁的标准电电位(-0.05伏)故喷涂到钢铁零件上，在有电解质存在时，涂层为阳防护层，保护基体不被腐蚀。表1是铝的物理性能，表2是铝喷涂层在各种不同环境下的使用年限，表中数据是指喷涂未进行其他保护处理时的情况，如经保护处理使用寿命可延长40～60年。表3是铝在各种不同介质和环境中的耐蚀性能。