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热浸镀锌防腐是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆,使工件表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层,实现对钢铁的保护作用。热浸镀锌的特点是:锌镀层较致密,能有效阻碍腐蚀介质浸人基体,实现对钢铁的阴保护;锌镀层较薄,一般只有3O~50肚m,对一些较大工件可达85Dm;单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长,这主要是其镀层厚度决定的;但热浸镀锌镀层结合力较差,比富锌漆略好。另外,热浸镀锌镀层附着力直接受工件表面预处理质量影响。
抗粘着磨损涂层在机件表面喷涂铁基、镍基或钻基的WC. A13O2. Cr2O3. ZnO2复合涂层,或喷涂陶瓷,将增大或改变摩擦副间的物理、化学及晶体结构的差异和性质,从而提高机械的抗粘着磨损性能。另外,在边界润滑条件下,铝涂层具有的耐粘着磨损性。耐微动磨损涂层凸轮随动件、汽缸衬套、导叶、涡轮叶片等机件常因微动磨损而失效,喷涂自熔合金、氧化物或碳化物金属陶瓷、某些Ni, Fe, Co基材料可显著提高机件的抗微动磨损性能。
电弧喷涂防腐的特点是:涂层结合力高,其结合力是富锌漆和热浸锌无法比拟的。对经电弧喷涂防腐处理的工件进行冲击弯曲试验,结果不但完全符合有关标准,而且还有“叠层钢板”之称;电弧喷涂层防腐时间长,一般在30~60a,涂层厚度决定涂层耐蚀寿命。
重工业是我国支撑的脊柱之一,钢结构建筑相较于传统混凝土建筑更具有优势,因此钢结构使用越来越多。但是钢结构却较为容易受到腐蚀,所以防腐对于钢结构来说是重要的,那么钢结构腐蚀类型及防腐方法有哪些?现在 涂层防腐很科学。钢结构受大气腐蚀主要是由空气中的水和氧等的化学和电化学作用引起的。大气中的水汽在金属表面形成电解液层,空气中的氧溶于其中作为阴去剂,二者与钢构件形成了一个基本的腐蚀原电池。钢构件表面受大气腐蚀形成锈层后,腐蚀产物会影响大气腐蚀的电反应。