河南热喷锌热喷铝工作原理
发布时间:
2023-12-23 01:40
河南热喷锌热喷铝工作原理
抗水腐蚀涂层
钢制水闸门是水力发电站、水库中控制水量的主要钢结构,它一部分长期浸没水中,表面受到微生物侵蚀(如钉蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分长期暴露在大气中,特别是水线部分,受到冲浪和水面上漂浮物的冲击,同时又受到涨潮、落潮的影响,使这部份钢结构表面经常干湿交替,特别容易生锈。现在采用线材喷锌、喷铝工艺,大大提高了钢闸门的耐蚀性,比原来采用的油漆工艺防腐年限提高5~6倍。
环氧富锌底漆几乎的钢结构重防腐都可用作通用底漆, 该漆附着力好,耐水耐化学腐蚀性强,性价比好,室内室外钢结构防腐皆适用,一般配套环氧云铁中层漆或直接配套面漆使用,由于锌粉等原料比较重,故一公斤只能涂2-3平方,漆膜厚度大约100um左右一遍。热喷锌是刊用热源将锌丝加热熔化,并以一定的速度喷射到基体表面形成涂层的工艺方法。是一种金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。热喷锌机器喷出的灰尘面积与多种因素有关,包括使用的喷嘴和压力、喷涂的条件和材料等。一般来说,热喷锌机器在喷涂过程中,会产生一定的气雾、颗粒和粉尘,这些粉尘可能会浮到空气中,进而扩散到周围环境中。因此,在使用热喷锌机器时,采取有效的措施来灰尘的产生。如果操作人员正确使用设备,并采用相应的除尘方法,那么产生的灰尘面积应该是小化的。同时,对于刚性喷涂过程,都应该遵循相关的规范,以确保操作人员和周围环境的。
河南热喷锌热喷铝工作原理
热喷锌工艺喷涂时的温度很低,工件表面温度<80℃,钢材工件不变形。采用热喷锌工艺,现场可采用喷锌的方法进行修补,避免产生工艺突破口。热喷锌工艺的预处理采用喷砂,故工件表面有粗糙度,涂层结合力较好,抗拉强度≥6Mpa。热喷锌采用的是纯锌热喷涂,防腐蚀效果更加,可以达到20年防腐的目的。热喷锌工艺的应用于冷喷锌工艺不同,热喷锌主要用于大型钢结构、桥梁、建筑等喷涂,应用于重防腐、海洋工程、保护等项目。
河南热喷锌热喷铝工作原理
在晴朗天气或者恒温恒湿的情况下,基体表面没有浮锈状态下可适当延长,否则需要重新喷砂。热喷涂材料金属锌,铝,锌铝合金丝直径1.6-3㎜。按照 GB/T12608—2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材分类和供货技术条件要求锌含量99.99%及以上,铝含量99.5%及以上并且无油污,锌铝合金推荐Zn85Al。火焰喷就是利用乙炔和氧气进行燃烧融化金属丝并且利用空气作为动力吹覆到钢铁表面的原理。火焰喷枪型号通常使用的就是QX-1和SAP-1型。空气压力0.5Mpa以上,佳参数0.6Mpa,氧气压力1.2Kg/c㎡,乙炔压力调节为1.5Kg/c㎡,施工温度15℃以上,湿度小于80%以下。送丝速度120-150㎝/min,喷涂角度80度喷距100-120㎜,走枪熟练匀速。大面积喷涂时,每一区域喷涂完毕后应保持清洁,不允许手等触及喷涂表面,每一层喷涂完成时在10-15分钟后方可进行下一次喷涂,对于大范围喷涂把工作区域分成若干个小区域,喷距火花束角度小于40度,束宽4-5㎝,喷涂时喷束重叠1/3。