珠海热喷锌热喷铝工作原理
发布时间：
2023-12-20 00:11
珠海热喷锌热喷铝工作原理
由于热镀锌工艺的预处理采用酸洗、磷化，故工件表面没有毛糙度、涂层结合力较差。而喷锌、喷铝工艺的预处理采用喷砂，Sa≥2.5级，故工件表面有毛糙度，涂层结合力较好。抗拉强度≥0.6kg/mm2。
热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。钢结构表面防腐应用将越广泛。
热喷涂（热喷锌、热喷铝、其他合金材料）:利用电弧，等离子，超音速或氧气、乙炔为热源通过工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，普通防腐能力20年以上免维护。我公司也可根据客户要求做防腐，具体年限、价格双方商量防腐少年限50年。热喷锌、喷铝对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业，同质价低，同价质高。
珠海热喷锌热喷铝工作原理
构件热喷锌、热喷铝质量检测喷锌质量检测包括外观检查、厚度检查、粘结力检查、密度检查及耐腐蚀性能检查等。本工程只作外观检查、厚度检查、粘结力检查。外观检查:主要目测镀层是否均匀，是否有气孔、裂纹、起皮、鼓泡等现象。厚度检查采用磁性测厚仪:因结构有效面积大于1m2，基准面取面积1dm2的正方形。检测时在基准面做十次测量，取其算术平均值作为该处的喷涂厚度。压铸用的锌合金熔点为382~386℃，合适的温度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为合金液良好的流动性充填型腔，压铸机锌锅内金属液温度为415~430℃，薄壁件、复杂件压铸温度可取上限；厚壁件、简单件可取下限。熔炼炉内金属液温度为430~450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本一样。
珠海热喷锌热喷铝工作原理
热喷锌是利用热源将锌丝融化成雾粒状，在的利用压力喷到经过处理的工件表面，形成锌涂层。比喷漆的施工要求和防腐年限要高级，是喷漆不能比的。热浸锌，即热浸镀锌，与热喷锌的主要区别如下:制作方式不同1、热喷锌:先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。2、热浸镀锌:使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。