思茅热喷锌热喷铝的用途
发布时间：
2023-12-11 00:56
思茅热喷锌热喷铝的用途
热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。
设备及原材料国产化达100%，工艺简单易行。与热浸锌相比，电弧喷涂灵活方便，一套设备能对不同形状和尺寸零件进行防腐施工，便于流动施工。而热浸锌防腐不同尺寸和形状构件将会受到熔池尺寸的限制，也不便流动施工。方面。采用专门配套，价格低廉的除尘设施，使排放物均达国家标准。而刷漆及热浸镀的除锈酸液及热浸锌产生的锌蒸汽均无措施。电弧喷涂的设备投资仅为热浸锌的1/5～1/15，热浸锌设备投资约为100～300万元，电弧喷涂设备投资(包括除尘设备)，对一般生产规模约20万元，特大型构件的大规模生产约40万元。
思茅热喷锌热喷铝的用途
镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时，喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命，并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料，对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱，漆膜太厚虽然防腐性增强了，但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜，达到一个平衡防腐点。
思茅热喷锌热喷铝的用途
热浸锌是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，5mm及以上厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的