哈密热喷锌热喷铝哪个便宜
发布时间:
2023-12-06 00:18
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一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺,工件表面会有酸、碱液的残余物,留下了腐蚀的隐患,使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺,故工件表面非常清洁毛糙,表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀,从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度,大概是440℃左右,所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低,工件表面温度<80℃,所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重,环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。
施工时ZnO粉尘有害人体健康,锌铝腐蚀产物不一样,锌腐蚀物为ZnO容易溶于雨水或者天然水中,而铝腐蚀物Al2O3则在条件下都不溶解,所以锌涂层有效防护期依赖于涂层厚度,而铝涂层则依靠表面致密的氧化膜,化学性能稳定,也是封闭涂料的惰性基体,而锌涂层封闭涂料如果选择不当,则可能引起比如皂化反应,造成涂料脱落气泡等缺陷。在海洋,海水,工业大气环境中,铝涂层效果比较好,在弱碱性环境介质中,锌涂层防护更佳。为了使得锌铝金属优势互补,形成锌铝合金或者锌铝伪合金,可以弥补上述缺陷,如果按照合金丝热喷涂(电弧喷)锌铝比例就是85/15,如果是伪合金就是锌铝单独送丝,体积比为1:1重量大约为7:3了。
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热浸锌是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,5mm及以上厚板不小于86μm。由于有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障,防腐效果30年以上免维护。
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电弧喷就是利用金属丝电源正负端部产生电弧而融化,通过位于两个线材喷嘴中间的空气嘴喷出压缩空气,使得融化的线材雾化而喷射到钢铁表面。从和喷涂效率及涂层致密性考虑,恒定电压和直流电源使用的比较广。因为电弧温度较高,所以热喷涂速度快,是火焰线材喷枪的4-5倍,当喷涂电流180A左右时可每小时喷锌可达30Kg。电弧喷涂是各种金属热喷涂方法中能量利用为经济的一种,因此成本较低。由于温度较高,涂层与基体的结合强度高,具有冶金结合的功能。