洛阳热喷锌热喷铝哪个贵

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　　一般热镀锌工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，使热镀锌层容易产生脱落。喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面非常清洁毛糙，表面喷锌、喷铝后不会产生由内向外的腐蚀，从而不会产生锌层脱落现象。热镀锌工艺有较高的温度，大概是440℃左右，所以工件热镀后会产生变形。然而喷锌、喷铝工艺喷涂的时候温度很低，工件表面温度<80℃，所以工件不变形。热镀锌工艺对水质污染十分严重，环境保护问题非常突出。所以热喷锌、喷铝工艺在来越广泛。

　　面对钢铁腐蚀造成的资源浪费和灾难性事故的发生，防护是经济，有效的节约措施和。钢铁防护主要方式有以下几种:涂膜隔离保护（涂料，塑料）物相沉积，如真空镀膜，离子镀其中3,4,5显然不适用于大型构件和现场施工，而1涂膜隔离保护虽然操作方便，但是容易剥离，不，易燃不，耐腐蚀时间不长，短的只有3-5年，重防腐也只有10-15年，塑料在户外迅速老化，成本高，2阴保护需要配备电源和辅材，还和其它的防护措施进行有效结合才能够发挥大的效果，如阴保护基体涂覆涂料等。

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　　用途不同1、热喷锌:适用于较小的构件；热喷锌为高温喷锌，可用于较大构件。2、热浸镀锌:广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。     优点不同1、热喷锌:喷锌工艺预处理采用喷砂工艺，故工件表面清洁粗糙，表面喷锌后不会产生由内向外的腐蚀从而不会产生锌层脱落现象。2、热浸镀锌:热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

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　　目前镀锌有多种工艺，电镀锌工艺，表面光滑，普通油漆附着。(因污染环境，并且防腐效果差，电镀锌工艺已经被淘汰。)热喷锌工艺，镀锌层多孔，需要采用环氧封闭漆，可以有效避免涂装下道漆起泡的现象。热浸锌工艺，普通油漆附着力差，可以使用环氧底漆。也可采用磷化底漆及环氧锌黄底漆，但因为含有致癌物六价铬，也即将被淘汰。使用冷镀锌油漆代替镀锌层。后道油漆可以采用环氧封闭漆，也可选用冷镀锌封闭面漆。