长沙热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　长沙热喷锌热喷铝哪个防腐效果好

　　抗大气腐蚀涂层的应用

　　钢结构厂房、钢箱梁桥、电视铁塔、大楼天线、送变电站、钢制灯杆等户外钢结构，这些钢构件因长期暴露在大气中，受到气候变化和日晒雨淋，表面迅速氧化，生成一层三氧化二铁，严重影响钢结构的强度及使用寿命。为防止钢结构表面的氧化，以往一般都采用油漆保护，其防腐年限一般在3-5年，因此需要经常性进行维修、保养，常见的方法就是拷铲油漆，耗费大量人力物力。现采用钢结构表面喷锌、喷铝工艺加以保护，防腐年限可达30年以上无需保养。如在锌铝涂层外再加油漆封闭，则防腐年限更长。

　　镀锌后喷漆是否有必要?当镀锌件用于沿海、化工等重腐蚀环境下时，喷漆很有必要。喷漆可以延长镀锌层寿命，并且获得需要的外观颜。冷镀锌漆是高锌粉含量的涂料，对钢材具有的阴保护作用。当前的主流配套体系是冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，那么对于漆膜厚度的规定应符合一般的涂装要求。漆膜太薄则防腐蚀效果弱，漆膜太厚虽然防腐性增强了，但对涂层也会有不利的影响。因此根据富锌涂料的一般涂装厚度推荐膜厚在70-80μm比较适宜，达到一个平衡防腐点。

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　　热喷锌是单一锌层的牺牲阳保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度而无机富锌除了锌层的保护，其复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%～5%)，需另涂刷封闭剂而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作，总的比较而言，无机富锌反而综合成本较低。热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源（大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热）通过压缩空气和工具（喷枪）将锌雾化超高速喷到金属表面。

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　　施工周期短，应用范围广，成本低，经济效益高。锌和铝的涂层具有相似的防腐蚀作用，但是也有不同的地方，锌的自闭性和对钢铁的阴保护作用性能优于铝。铝在腐蚀介质中化学稳定性优于锌，因此在腐蚀介质中钢铁防腐热喷铝比较适宜。锌铝涂层或者锌铝伪合金涂层都是阴保护的作用，但是锌涂层的腐蚀速率比铝涂层快。而防腐年限与涂层厚度成正比，要达到同样的防护效果，锌涂层应该比铝厚一些，锌的沉积率在70%左右，铝的沉积率在50%左右。